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注塑機(jī)系統(tǒng)的一點(diǎn)簡(jiǎn)介

  注塑機(jī)(又名注射機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
  方法/步驟

1、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能

  注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓閥傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
2、液壓系統(tǒng)
  液壓閥系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓閥和液壓輔助閥所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種液壓閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。
3、加熱/冷卻系統(tǒng)

  加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。
4、潤滑系統(tǒng)

  潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動(dòng)潤滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑;

  安全保護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成,實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。

  監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。
  注意事項(xiàng)
  注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。
來源:百度百科 https://jingyan.baidu.com/article/e75057f2fa7af6ebc81a8969.html

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